1）、因为研磨是光整加工工序，故切削量很小。贵州沟槽管件研磨容量大小取决于上道工序的尺寸精度和外表粗糙度。在确保除去上道工序加工印痕和调整密封环几何形状误差的前提下，研磨容量越小愈好。
2）、突面研磨前一般应经过精抛。经精抛后的突面可直接精磨，

研磨速率：1）、贵州阀门管件研磨运动速度越快，研磨的效率也越高。研磨速度快，在单位时间内工件表面上通过的磨粒较多，切去的金属也多。2）、研磨速率一般为10~240m/min。研磨精度要求高的工件，研磨速率一般不超过30m/min。阀门密封面的研磨速度与突面的材料相关，铜及生铁突面的研磨速率为10~4

1）、研具与密封环表层相对速度时，密封环表面每一点对研具的相对滑动路和都应相同。而且，相对速度方向应持续变动。运动方向的不断变化使每一磨粒不会在密封环表面反复自己运动轨迹，以免引起明显的划痕而提高密封环表层的粗糙度。

1、研磨，在贵州阀门管件制造过程里是其突面常用的一种光整加工方式。研磨能使贵州阀门管件突面得到很高的尺寸精度、几何形状粗细及外表粗糙度，但不能提升突面各表层之间互相位置精度。

固溶处理贵州沟槽管件通常是改进钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化的处理作好准备等。使合金中各种相充分溶解，加强固溶体，并提升韧性及抗蚀性能，去除应力与变软，便于继续加工或成型。

物质为胺液时，阀体及内件使用双相钢或尿素级316L不锈钢;物质为尿液或工艺气时，依据设计要求不同略有差别。阀体材料一般为316L，阀内件材料为316L、双相钢或尿素级316L不锈钢。

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